影响热封制袋技术

影响热封制袋技术的要素

复合薄膜的热封质量是综合性目标，它与复合薄膜的构造、热封资料的选择和生产工艺的确定、印刷版面、油墨和胶粘剂

的耐热性等都有不同的关系。

外观反省是以视觉反省复合袋的外表平整度、擦伤丝路、热封地位、冲孔地位、图案居中等状况。外表平整度与制袋机的

温度控制、压力控制、冷却状况、复合薄膜的结构设计、排版方式有关。温度过高、压力太小、冷却不够、印刷资料的

耐温性差、热封资料的高温热封性差都会惹起袋子的不平整。关于热封宽度很宽的袋子，横向排版比纵向排版的袋子

平整度好。擦伤丝路次要由薄膜在各设备上的摩擦惹起，需重点反省制袋机的张力控制和放卷剖切架的各导辊外表粗糙度。
一、复合薄膜基材的影响
复合薄膜的基材包括阻隔资料、热封资料。目前常用的基材多为机械强度好、印刷适应性好、耐热性能好的薄膜资料。

如双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)、双向拉伸尼龙薄膜(BOPA)等。阻隔资料的机械性能对热

封强度起补强作用，耐热性能对热封外观的平整度有影响。阻隔资料的机械性能由大到小顺次为：BOPA，BOPET，

BOPP。所以它们与相反的热封资料顺次复合、制袋后，热封强度会顺次减小。阻隔资料的耐热性能越好，袋子的平整度

会越好。
热封资料应热封功能好、化学功能波动、符合卫生要求，并具有一定的阻隔性。热封资料次要有聚乙烯、聚乙烯共挤出膜、

聚乙烯共聚物、聚丙烯等。评价热封资料的性能指标普通有拉伸强度、断裂伸长率、直角撕裂强度、外表粗糙度、雾度、

冲击强度、摩擦因数、抗穿刺功能等。评价热封资料的热封性能指标有高温热封性、热粘性、热封强度、热封拉伸形态、

抗污染热封性等。
复合薄膜的总厚度、均匀度、平整度也是很重要的参数目标。均匀度和平整度较差会使热封压力、温度不可以平均地传递

到薄膜的热封区域上，这样沿热封刀具方向的塑料所处的粘流形态就不均一，不能确保残缺的界面密闭性。
二、复合材料添加剂的影响
在复合聚乙烯薄膜进程中，聚乙烯经热压辊挤压后有析出的景象，一层白白的象碎粉白状，这种景象是聚乙烯在消费进程中，

参加一定量的润滑剂，是一些低熔点的蜡，容易析出至薄膜外表。这层低熔点的蜡析出后直接的危害就是大大地消弱了复合

强度，也大大地削弱了热封强度，特别在封边地位，形成易启齿、离层。
处理办法则是：
1、重新对聚乙烯停止预处理，到达理想的表面张力；
2、选择适宜的胶粘剂，以加强其复合牢度；
3、减低熟化温度尽量不使物质析出，从而添加复合牢度与热封强度。
三、热封温度的影响
热封温度的作用是将热封层加热到一个比拟理想的粘流形态。由于高聚物没有分明的熔点，通常是一个熔融温度范围，

当加热到该温度区域时，薄膜进入熔融形态。高聚物的熔融温度（Tm）或粘流温度（Tf）与分解温度（Td）辨别是热封

温度的上限与下限，Tm（Tf）与Td之间差值的大小是影响和控制热封质量的关键性要素。差值越大，热封温度范围越宽，

热封功能越好，质量控制越容易、越波动。
同时复合薄膜热封温度不能高于复合薄膜的热定型温度。否则会惹起热封部位的膨胀、起皱，降低了热封强度和袋子的抗冲

击功能。所以热封温度应该依据热封资料的特性、薄膜厚度、热封烫压的次数及热封面积大小而设定。同一部位烫压次数添

加，温度可适当降低，热封面积大时，温度可略高一些。热封温度的设定普通比Tf(Tm)高15～30℃。